1. Blækbalancekontrol
I UV-printprocessen er mængden af vand relativt følsom.På grundlag af at sikre balancen mellem blæk og vand, jo mindre mængden af vand, jo bedre.Ellers er blækket tilbøjeligt til at emulgere, hvilket resulterer i problemer som uigennemsigtig blækfilm og store farvenuanceudsving, som vil påvirke hærdningen af UV-blæk.grad.På den ene side kan det forårsage overhærdning;på den anden side, efter at blækfilmen er dannet på overfladen af papiret, er den indre blæk ikke tør.I processtyringen kan UV-blækhærdningseffekten derfor detekteres ved den førnævnte metode.
2. Værkstedstemperatur og fugtighedskontrol
Stabiliteten af temperatur og luftfugtighed i værkstedet er også en vigtig faktor for at sikre hærdningseffekten af UV-blæk.Luftfugtighed og temperaturændringer vil have en vis indflydelse på hærdetiden for UV-farver.Generelt kan man sige, at når der udføres UV-print, kontrolleres temperaturen til 18-27°C, og den relative luftfugtighed styres til 50%-70%.På nuværende tidspunkt installerer mange trykkerier ofte et spraybefugtningssystem på værkstedet for at opretholde stabiliteten af fugtigheden i værkstedet og forhindre papirdeformation.På dette tidspunkt bør der lægges mere vægt på tidsperioden for start af sprøjtebefugtningssystemet og den kontinuerlige sprøjtning for at sikre stabiliteten af værkstedets fugtighed.
3. Kontrol af UV-energi
(1) Bestem UV-lamper, der er egnede til forskellige substrater, og udfør verifikationstest af deres levetid, bølgelængdetilpasningsevne og energitilpasning.
(2) Ved hærdning af UV-blæk skal du bestemme den UV-energi, der opfylder proceskravene, for at sikre hærdningseffekten.
(3) Rengør og vedligehold regelmæssigt UV-lamperøret, brug ethanol til at rense overfladens snavs og reducere refleksion og diffraktion af lys.
(4) Implementeret 3 optimeringer til UV-lampereflektoren.
Indlægstid: 24-jun-2022